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金相消耗品产品介绍：
热镶嵌料
在实验室中常用于镶嵌机加热镶嵌料放入金相样品进行金相实验。
用科技研制和生产的高级金相切割片系列产品，式用国内外各型号，规格的镶嵌机可全面替代国外金相制样专业公司同类产品。所有镶嵌料均与样品结合牢固紧密，与样品边缘不易产生缝隙，从而减少干扰。提高金相制样的准确性。
适用于各种微小或不规则形状和不易手拿的工件的金相制样，经镶嵌机样镶嵌工作8-15分钟，即可完成制样。
嵌料颜色：黑色，白色透明
美国碳化硅4000号金相砂纸
原装美国进口8"薄膜圆盘砂与页状PVC薄膜砂,有背胶和不背胶两种,常用型号为4000号,2400号,1200号,800号等.用于金相研磨,PCB金相切片....欢迎各工厂直接入货.
产品高质量、高性能、在极其苛刻的工作条件下也能发挥；耐水性好、寿命持久本产品是其他同类产品使用寿命的1.5-3倍，经济实惠能大大降低客户的长期投资成本。
在厚度均匀的薄膜基材上,粘结微米单位的有规则的磨粒制成,所以能够得到均匀的加工表面.因为薄膜卷薄而长,所以更换次数少,帮助提高生产效率.
应用于:pcb行业，高档玻璃，电子精密研磨,辊筒,凸轮轴,曲轴,磁头,微行马达等精密研磨!
金相砂纸
金相砂纸系列，专门用于金相制样时的粗磨和精磨。适用于国内、外各种型号、规格的金相预磨机，尤其适用于各种半自动或全自动金相磨抛机。
金相砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果的碳化硅磨粒为磨料，采用静电植砂工艺制造出的金相耐水砂纸，具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅，对高硬或较硬的材料效果尤为明显。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化，**了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端。
金相砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果的碳化硅磨粒为磨料，采用静电植砂工艺制造出的金相耐水砂纸，具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅，对高硬或较硬的材料效果尤为明显。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化，**了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端。
根据金相制样的特点，金相砂纸包括成型金相砂纸和成型金相水砂纸，有直径230mm和200mm圆片形规格，专门用于金相制样时的粗磨和精磨。适用于国内、外各种型号、规格的金相预磨机，尤其适用于各种半自动或全自动金相磨抛机。
磨料种类:碳化硅, 氧化铝
砂纸背面分为：⑴普通（无背胶）⑵带粘贴后背（PSA）
产地有：国产、进口（德国、美国、韩国）
砂纸粒度（#为单位目）（p为美国计量单位）
磨料种类:碳化硅, 氧化铝
砂纸背面分为：⑴普通（无背胶）⑵带粘贴后背（PSA）
产地有：国产、进口（德国、美国、韩国）
砂纸粒度（#为单位目）（p为美国计量单位）
预磨：
80＃ 120＃ 180＃ 240＃ 320＃
精磨：
600＃ 800＃ 1000＃ 1200＃ 1500＃ 2000＃
超精磨：
80＃ 120＃ 180＃ 240＃ 320＃
精磨：
600＃ 800＃ 1000＃ 1200＃ 1500＃ 2000＃
超精磨：
P2500 P4000
金相切割碟
切割碟，以的材料制成，附设直径（152mm）， （178 mm）， （229 mm）， （254 mm）， （305mm），及（356 mm）。
钻石微粒切割碟有高密度及低密度两种，直径（76 mm）, （102 mm）, （127 mm）, （152 mm） 及 （178 mm）。
高密度切割碟适合经常切割金属及陶瓷；低密度切割碟适合切割容易损坏的物料（如：陶瓷、玻璃、碳化物及其它耐热物料）。
EP 型钻石微粒切割碟适合切割较软或树胶物料，至于切割铁、钴底合金、优质镍底合金及铅底合金，则使用高消耗级钻石微粒切割碟较为适合。
使用 DW 型及 AC 型钻石微粒切割碟前，请先使用磨刀石。建议于切割时添加冷却液或清水可减低切割时间及增加切割精准度。
金相拋光绒布
有直径230mm和200mm圆片形规格。
绒布背面设为：⑴普通（无背胶）⑵带粘贴后背（PSA）
产地分：国产、进口（美国）
进口耐磨丝绒抛光布：
亮褐色，中等丝绒抛光布，绒毛密度中等，适合1~0.10微米金刚石或者氧化铝抛光磨料的抛光布作为广泛材料抛光用普通抛光布，比普通型抛光布具有更长的使用寿命，可以作为zui终抛光用途。
普通国产丝绒抛光布：
暗褐色中等绒毛织物，绒毛密度中等，适合1~0.25微米金刚石或者氧化铝抛光磨料的抛光布，作为广泛材料抛光用普通抛光布，可以作为zui终抛光用途。
冷埋树脂，冷凝套件
产品介绍 此产品还适用于PCB、FPC、半导体技术、微电子技术、医学技术、光电技术等领域。冷埋树脂粉（压克力粉）和硬化剂，是一种以进口丙烯酸树脂为主要原料的金相切片试样冷镶嵌产品，具有在室温下固化平稳快速、气泡少、长期存放不变色、硬度高、耐酸碱等优异性能。
*优点 *固化迅速、平稳、透明度佳 *低粘度、流动性能优异 *对小孔和凹陷处有优异的渗透性 *切片固化后对切片具有良好的支撑作用 *切片固化后有足够的硬度和韧性*切片抛光后有足够的亮度*切片固化前后收缩率极低 *可使用于目前所有已知的软质或硬质塑料模具 理化特性
外观:冷埋树脂粉：白色粉末，其颗粒大小在100微米以下，分子量15万Mw~16万Mw,硬化剂: 无色至微黄色透明液体.
可燃性:冷埋树脂粉遇高温或明火可燃烧,硬化剂属易挥发性易燃品
使用方法;将硬化剂与冷埋树脂粉按1:3的比例（重量比）混合， 缓慢搅匀（避免人为汽泡的产生）后注入模具内，待其充分固化即可,固化时间约为7~8分钟 ，本产品内含消泡剂，如果使用方法得当一般都不会有汽泡产生, 适合温度（℃）：10℃——45℃ 组份比例（重量比） 冷埋树脂粉：硬化剂 =3：1 >使用安全 1.不要过多吸入蒸汽，必须在通风良好的室内操作；2、操作时不要遇到明火和温； 3、于低温、干燥处保存,并且不得接触火种和有机溶剂。 4、冷埋树脂粉和硬化剂一定要分开储存
金相水晶胶
性能特点：透明无色液体，透明度*，无色低粘度，放热性中等，快速固化，必需与催化剂并用，能使产品达到水晶般的透明！
1、常温下硬化时间短，约15-20分钟；
2、硬化过程中发热量低，不影响样品；
3、硬化后无气泡产生，透明度高；
4、常温下反应无需加温。
使用方法：水晶胶︰硬化齐︰催化剂的标准配制比例是100︰0.8︰0.8 如需加快硬化时间可以适当加大硬化剂及催化剂的比例，水晶胶在加入硬化剂及催化剂以后，慢慢地转动量杯让硬化剂和催化剂充分溶合在一起即可，尽量不要去搅拌！以免人为产生气泡！
2、硬化过程中发热量低，不影响样品；
3、硬化后无气泡产生，透明度高；
4、常温下反应无需加温。
使用方法：水晶胶︰硬化齐︰催化剂的标准配制比例是100︰0.8︰0.8 如需加快硬化时间可以适当加大硬化剂及催化剂的比例，水晶胶在加入硬化剂及催化剂以后，慢慢地转动量杯让硬化剂和催化剂充分溶合在一起即可，尽量不要去搅拌！以免人为产生气泡！
用途：主要用于PWB、PCB、FPC以及光学电子等方面的微切片制作等。
金相抛光膏 金刚石研磨膏
金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。研磨的特点是在研磨过程中磨料不断滚动，产生挤压和切削两种作用，使凸凹表面渐趋平整光滑。
研磨膏的结合剂分油性与水溶性。
研磨膏的结合剂分油性与水溶性。
如PCB线路板行业，在做金相过程中，取样研磨加如一定细度的研磨膏（0.3um），使其样品镶嵌后用于观测的横截面，在显微镜下更加清晰到达测试的标准。
研磨膏类型与加工对象
| 类型 | 使用性能 | 加工对象 |
| 油溶研磨膏 | 润湿性好，磨削力、磨削热小、加工光洁度高 | 硬质合金等高硬合金材料的零件，仪器仪表、量具、刃具、磨具等。 |
| 水溶研磨膏 | 粘度小，易排削、加工效率高，稍腐蚀金属。 | PCB，线路板，玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。 |
冷镶模 硬身胶模
冷镶模，又称硬身胶模，主要应用于PCB厂做金相切片时起承载切片的作用，
产品由特殊材料注塑而成,具有内壁光滑、易脱模、耐用性强等特点，
产品规格为：内径25MM，高为20MM。
内径32MM，高为20MM
金相样品夹 样片夹
各种质材,硬胶,透明软胶,钢材
样品夹 /样片夹金相凝胶制作
样品夹：
a.不锈钢样片夹；
b.O型塑胶样片夹；
c.T型塑胶样片夹；
d.电路板样片夹；
e.抛光角度调校夹；
f.塑胶样片夹。
用于将薄片状、针壮样品立起，镶嵌后用于观测横截面.
专业用于PCB电路板行业，做金相切片后。将PCB用于将薄片状、针壮样品立起，镶嵌后用显微镜观测横截面.
切片消耗品：研磨砂纸、抛光绒布、抛光粉、水晶胶（配固化剂和催化剂）、压克力粉、冷镶模（硬身胶模）、硅胶模（软身胶模） ,胶杯、样品固定夹等
金相消耗品价格
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